GF株式会社-スタートアップ事業部

スタートアップ事業部

スタートアップ事業部概要

特徴

【ハイレベルな加工技術による高い汎用性】
「神河町工場」
神河町工場はISO22000に2026年4月20日に取得。
金型やレシピを変更することで、同一ライン上でも多彩な商品製造が可能です。
ベジパフライン:各種パフ製品
ベジバーライン:プロテインバー、チョコバー、ベジバー、フルーツバー、ナッツバー、トリュフバター、クランチナッツチョコ、クランチフルーツチョコ など

「田島工場」
多様な加工技術と設備を活用し、幅広い食品製造に対応しています。
 低温低速加工技術:マロン・南瓜・さつまいも等のペースト加工
 加水加熱技術:各種ポタージュ・スープ加工
 真空加熱技術:ソース・ジャム加工
 アソート技術:セット食品の製造
縦ピロー包装機・ロータリー設備:5g〜5kgまでの幅広い包装対応

「社会貢献の精神を軸としたOEM/ODM事業」
当社では、上記すべての食品製造においてOEMを受託しております。
また、共同開発型のODMにも対応しており、お客様独自のPB(プライベートブランド)商品の開発・製造も可能です。

「高度な品質管理による安心・安全の提供」
本社工場:2017年 ISO22000認証取得、のちにISO22000:2018へ更新
神河町工場:2026年 ISO22000:2018取得予定
さらにFSSC22000の取得も推進中
徹底した品質管理体制により、安全・安心な食品づくりを実現しています。

「独自サプライチェーンによる安定供給」
独自に構築したサプライチェーンにより、原料や包装資材の調達から製造・供給までを効率化。
高品質な商品を、安定かつリーズナブルに供給できる体制を整えています。

スタートアップ本部長 挨拶

2017年、りそな銀行によるSDGs社債の発行を契機に、当社においても「持続可能な事業とは何か」を真剣に見つめ直すこととなりました。その中で、王志敏社長の強いリーダーシップのもと新規事業部が立ち上げられ、私がその責任者を拝命いたしました。

当社は「野菜で世界を救う」という理念を掲げ、野菜の素材化による新たな価値創造に挑戦してまいりました。野菜・果物をμmレベルまで加工する素材化技術を確立し、応用開発を進めていた矢先、2020年のコロナ禍に直面し、事業は一時的な停滞を余儀なくされました。

しかし、この困難な状況こそが私たちを大きく成長させました。事業存続をかけてOEM事業へと舵を切り、野菜スープ、アソート食品、おせちなど多様なニーズに応え続ける中で、技術力と現場力を徹底的に磨き上げてまいりました。この経験が、現在のOEM事業の確固たる基盤となっております。

コロナ収束後の2023年には、新たな挑戦として、これまで活用しきれていなかった野菜由来素材に着目し、100%生分解性を有する食器・容器の開発に取り組みました。約2年にわたる試行錯誤の末、VAM製品として結実し、現在は商業化に向けた研究段階に入っております。

さらに2024年には神河町工場にてベジバー事業を始動し、2025年にはテーマパーク向けチョコレートのアップサイクル加工を皮切りに、プロテインバーや乳製品分野へと展開を広げてまいりました。また、田島工場にてマロンや黒豆の低温低速加工技術の確立、ポタージュ製造など、当社の加工技術は着実に進化を遂げております。

現在、スタートアップ本部はVAM事業部、ベジバー事業部、OEM事業部を統括し、本社工場・美原工場・田島工場・神河町工場を横断的に管理しております。これらの取り組みを通じて、GFの第二、第三の柱となる新たな事業基盤を構築してまいります。

尚2025年から、兵庫県丹波市にて産地連携事業も展開。同事業では、農業の近代化、循環型農業、6次産業化を柱とし、ドローンや専用トラクターの導入による作業効率化を推進。加えて、カット野菜製造過程で発生する残渣を独自技術で堆肥化し、農業に再利用する循環モデルを構築しています。さらに、自社栽培米由来のくず米を米粉として製品に活用するほか、深絞り成形機の導入によりカップ葱の自動化生産を実現するなど、6次産業化の取り組みを強化しています。

同社は、製造と農業を融合した独自のビジネスモデルを深化させることで、持続可能な成長と新たな市場創出を目指すとしています。

これからも私たちは、技術と発想で新たな価値を創出し続け、「野菜で世界を救う」という理念の実現に向けて、挑戦を続けてまいります。

GF株式会社
                        常務取締役 新規事業本部長 趙江

PHILOSOPHY

経営理念

GFグループは、野菜果物の加工を軸に、野菜拡張業を営んでいます。SDGs手法で野菜果物の最大限に有効利用に努めています。
GFは、引き算で社会問題を解決していきます。フードロスの削減、その処理するエネルギーとコストの削減、CO2排出の削減・・・
GFは、足し算で、社会に貢献しています。野菜有効利用で食料品自給率増加、野菜で作るベジバーなどで健康促進、農家と企業収益改善・・・
GFは、『VUCA』の現状と『向史而新』の未来志向を認識し、常に次世代の動向を注意し、新しい見識・意識・技術を取り入れ、リスキリングでDX(AGI,メタ,ロボ)・GX・ESG的な自社の適材を育ち、目標の達成に邁進します。

GFは、恒に未来を切り開く途中に立ち、『未来既来』の感覚で、奮進しています。

COMPANY SONG

社歌

Innovation By Vegetable
野菜には、世界を変える力がある

世界が下のように変えていく。
サステナブルの世界へ。
カーボンニュートラルの世界へ。
ウェルビーイングの世界へ。

GFは、今日も挑む。
すべての出発点となる野菜には、
世界を本質的に変える力がある。
これをひたすら信じる。

やがて、超えていく想像、
変化を追求する情熱、
磨いていく技術、
そこから生まれる野菜の新たな力で、
私の感動、その先へ
希望の日が上がってきた。
GFは、野菜で世界を救う

COMPANY

会社概要

商号

GF株式会社

設立

2006年6月1日

資本金

10百万円

代表者

王 志敏

本社住所

〒546-0001 大阪市東住吉区今林2-6-21
Googleマップはこちら

工場住所一覧

神河町工場:〒679-3102 兵庫県神崎郡神河町栗7
田島工場:〒544-0011 大阪市生野区田島6-7-22 美原工場:〒587-0062 大阪府堺市美原区太井691-8

TEL

06-6757-8830(代表)

FAX

06-6757-8870

Email

info@gf-holding.co.jp

HP

https://gf-holding.jp/

取引銀行

大阪信用金庫、りそな銀行、大阪シティ信用金庫、関西みらい銀行、京都銀行

社歴

1999年

加工食品の輸入専門商社として、中国産キムチの輸入販売開始

2000年

FMS(FOOD MANUFACTORY SYSTEM)を提唱し、他社PB商品の開発輸入により、中国産キムチその他冷凍食品の輸入販売の業績が大幅に伸び、法人化

2003年

青葱開発輸入販売開始

2004年

試験的に葱のカット加工販売を開始

2005年10月

加工場を確保し、本格的に加工販売開始、全国エリアへの個店舗配送システムを開発し、各FCの加盟店へ直送開始

2006年6月1日

GF株式会社設立

2007年4月

本社工場第一次改造
加工工場の新設、原料保管冷蔵庫新設、最新鋭円盤式スライス導入

2007年5月

ひじきの輸入販売開始
(2012年同事業終了)

2007年8月

熊本県・徳島県・香川県の農家と契約し、国産カット葱納品開始

2008年5月

インフォマート加盟
鉱物(セピオライト)の輸入開始(2012年同事業終了)

2008年9月

M&Aにより、平野工場を傘下に収まる

2012年3月

本社工場第二次改造
チーラー水生成能力増強

2013年3月

本社工場原料倉庫・夜間入出荷倉庫等々新設

2014年3月

本社工場 サニタリールーム拡張

2015年3月

本社工場 開梱・選別室新設 加工室拡張

2017年4月

本社工場 管理システムのIoT化を開始
24時間365日リアルタイムで計測・データ蓄積が可能な遠隔監視管理システムを導入勤怠システムの一新
打刻時の撮影機能の追加で出退勤時の衛生管理の徹底を実現

2017年6月

GF株式会社 ID包丁を導入
ID付きの包丁で徹底した管理を実施

2017年8月

本社工場 ISO22000食品安全マネジメントシステム 認定・取得
以降、定期審査合格を継続中

2017年10月

美原工場新設
野菜果物の素材化加工

2018年5月

GF株式会社 本社事務所新設
大阪府大阪市東住吉区今林2-4-19
本社工場
1階に選別場を新設

2018年6月

本社工場 スクリュー洗浄機械 導入
本社工場 加工場の入退室に顔認識システムを導入

2018年9月

SDGs社債発行

2018年12月

本社工場 物流倉庫 新設

2019年6月

本社工場 別館新設
本社工場 物流センター移転
本社工場 加工場に縦型ピロー包装機を導入

2019年10月

田島工場新設
倉庫として、使用し始め

2020年5月

本社工場 冷凍庫新設

2020年8月

本社工場にOEM工場新設
千房様のお好み焼きセット製造開始

2020年10月

美原工場にスープキューブOEM製造
本社工場GREENSPOON様のスープOEM製造

2021年9月

VEHビジネスモデル提起

2022年8月

RPA導入をきっかけにDXを全社に実施決定

2022年9月

神河町工場へVAM製造設備導入

2022年10月

『青果拡張業』を当社の位置付けとする

2022年10月

神河町工場(VAM事業ベジバー事業始動)

2023年1月

GFのDX元年を位置付け、RPAを始め、IoT、顔認証、生産管理ペーパーレス化、など、再点検し、充実することを決定

2023年2月

VAM製造開始
丹波工場新設

2023年10月

神河町工場
ベジバー生産ライン導入

2023年10月

田島工場
マカロン生産ライン搬入

2024年1月

マカロン生産開始(7月より終了)

2024年6月

神河町工場
ベジパフ生産ライン導入

2024年9月

神河町工場
ベジバー生産ライン改装
ベジチョコも製造可能に

2025年6月

田島工場
高粘度素材加工設備導入

2025年7月

ベジバー生産ラインで
高級野菜トリュフチョコバター製造

2025年9月

同生産ラインで
植物プロテイン(大豆)チョコバー生産開始

本社工場の歴史

2005年10月

本社と工場(現、本社工場本館)にて
葱のカットから、GFの歴史の幕開け

2007年4月

第一次改造
最新鋭円盤スライサー導入

2012年3月

第二次改造
チーラー水生成能力増強

2013年3月

本社工場原料倉庫・夜間入出荷倉庫新設

2014年3月

サニタリールーム拡張

2017年8月

ISO22000認定取得

2018年6月

スクリュー洗浄機械・顔認識システム導入

2018年12月

物流倉庫 新設

2019年6月

本社工場別館 新設
物流センター移転・縦ピロ包装機導入

2019年11月

冬季コンテナ搬入開始

2020年5月

OEM製造のため、冷凍庫新設

2020年8月

千房様のお好み焼きセット生産開始(2025年11月事業終了)

2020年11月

GREENSPOON様スープの生産開始(2021年10月田島工場移管、2022年12月終了)

2021年5月

千房様のお好み焼き常温セットOEM製造開始

2024年9月

千房様焼きそばセット生産開始(2025年11月事業終了)

平野工場の歴史

2008年9月

M&Aにより、傘下に

2009年9月

セブンイレブンベンダーへ納品開始

2008年10月

平野工場第一次改造 下処理室・引掛品冷蔵庫改造

2009年10月

平野工場 中二階事務所新設

2012年3月

平野工場第二次改造
チーラー水生成能力増強

2013年3月

平野工場第三次改造 開梱室新設・下処理室拡張

2014年3月

平野工場第四次改造 加工室拡張

2015年3月

平野工場第五次改造 土物加工場新設

美原工場の歴史

2017年

買収により、野菜果物の素材化加工開始

2020年10月

スープキューブ生産ライン導入
GREENSPOON様のスープOEM製造開始(2021年10月田島工場移管、2022年12月終了)

2022年

SDGs事業(野菜不使用部分・野菜果物の規格外品のアップサイクル)
果物・野菜の素材加工

2024年

第一次改造

田島工場の歴史

2019年10月

田島工場新設

2020年

工場改装、最新鋭冷凍庫冷蔵庫新設

2020年10月

OEM専用工場として活躍

2023年10月

マカロン製造工場に改装(2024年6月同事業終了)

2025年

OEM専用工場に改装

神河町工場の歴史

2020年10月

神河町工場新設

2021年

VAM製造工場に改装

2022年10月

VAM製造ライン導入

2023年1月

VAM開発成功

2023年

工場1階、ベジバー事業のため、改造

2023年10月

ベジバー生産ライン導入

2024年6月

ベジパフ生産ライン導入

2024年10月

ベジバー生産ラインを改造し、ベジチョコバター製造も可能に

2025年7月

主力商品を順次市場に投入

丹波工場の歴史

2023年2月

丹波工場新設

2023年10月

倉庫として、使用開始

2024年9月

農業法人丹波GF株式会社設立
お米卸し販売開始

2025年

農地拡張、自社稲栽培開始